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La Lubrification :
Le transport des bouteilles représente un lien vital entre les différentes machines d'une installation de remplissage.
Des défaillances lors du transport des bouteilles peuvent provoquer l'arrêt de l'ensemble de la ligne de mise en bouteille et donc générer des frais élevés.
Par conséquent, la lubrification des chaînes de transport présente une importance cruciale.
Elle doit toujours être suffisante pour permettre un fonctionnement sans frottement de l'installation et pour réduire au maximum l'apparition des marques d'usure, aussi bien sur les systèmes de transport que sur les bouteilles.
En même temps, les frais d'exploitation doivent rester faibles.
La préparation de la solution de lubrification des chaînes transporteuses est réalisée dans une unité de dosage centrale.
Cette solution est ensuite dirigée vers des buses par l'intermédiaire de conduites, puis pulvérisée uniformément sous une faible pression.
La pression ne doit pas être trop élevée ; dans le cas contraire, des aérosols indésirables peuvent être générés.
En général, les systèmes des buses sont activés et désactivés par des électrovannes temporisées. Cette synchronisation permet d'économiser de l'eau et du lubrifiant.
Pour garantir une concentration toujours identique, alors que les débits changent, le lubrifiant est dosé proportionnellement au débit de l'eau.
Produits
| Dicolube HC |
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| Dicolube ST |
Télécharger la FT |
| Dicolube SH VL 1u |
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| Dicolube KB VL 32 |
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| Dicolube TPB VL 20 |
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